加强6S管理
通过导入“6S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
导入准时化生产方式解决生产现场的人浮于事
事实上，利用现有的和一般的设备，通过对生产系统的合理化改造和不断的完善，就能够实现生产方式和管理方法从传统向现代化的转变。丰田公司的经验证明，准时化生产体系的建立不一定需要大量的设备投资，而要紧的是生产经营意识的更新，要用“准时化”的理念指导企业物流和信息流的改造，要根据“准时化”的要求重组企业的造物系统，终从传统生产模式平稳过渡到现代生产摸式，大效率的利用工人的工时。
搞好现场管理，一是要从实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题；二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求经济、有效的作业程序和作业方法；三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。
方案实施效果
作为企业，实行优质管理，创造大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处：Q（quality：品质）、C（cost：成本）、D（delivery：交期）、S（service：服务）、T（technology：技术）、M（management：管理）。