油墨的种类很多，物理性质各不相同印刷油墨是由连结料、填料、色料等材料均匀散混合而成的浆状胶体。连结料作为色料的载体，也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性；色料赋予印品丰富多彩的色调。油墨具有一定的流动性，满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。油墨成分中的液体成分称为连结料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。对油墨来说，身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）、颜色和干燥性能是油墨三个重要的性质，是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的；在印品上的印膜应该有一定的耐抗性，才使印品具有实际用处。
零Vocs气体排放集中供墨系统
零Vocs气体排放集中供墨系统与传统的供墨系统相比有如下优点：1、放置新的油墨桶后，无需进行桶内空气排除作业。2、除掉了传统集中供墨系统压盘上面的排气阀门或其他排气装置。3、包装桶里面的油墨用完后，让压盘上升时，无需向桶内充填压缩空气，节约能源。4、压盘的密封圈与包装桶间的挤压力小，包装桶有微小变形时不影响使用。5、压盘不与油墨接触，压盘上面见不到油墨，即使更换油墨桶，压盘底部也见不到油墨。6、压盘不与油墨接触，不存在油墨从压盘密封圈处溢出现象。7、压盘不与油墨接触，油墨包装袋为PE材料，对食品级的供墨系统不担心塑化剂超标问题。8、油墨在抽取的过程中始终处于与空气隔绝状态，没有VOCS气体的产生，无需在供墨系统上方安装VOCS气体收集罩。
不同印刷工艺中使用的油墨之间的主要区别就基材的适用性而言，丝网印刷具有很大的优势，特别是在非形塑料硬件电子产品和直接消费品行业中。丝网印刷赢得了广泛的声誉。但是，世界上没有通用的印刷方法，丝网印刷也不例外。在小面积和不规则基材表面的工业印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，催生了移印技术。可以说，尽管移印技术和丝网印刷之间存在很大差异，但它们涉及极其相似的工业领域。早的移印油墨被丝网印刷油墨取代，并且已经证明没有不适合的油墨。但是，在不同印刷环境中使用的油墨的适用性肯定存在差异。例如，对于移印油墨，用户并不要求它具有丝网印刷油墨的渗透性，但确实需要更好的触变性和表面干燥性。为了确保从钢板到塑料头、基材的转移过程更加准确。毫无疑问，使用特殊的移印油墨将使提高印刷质量变得更加容易。