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全自动包装生产线拳击密封系统通常由盒子组成， 保留机制， 一个盒子， 一个盒子，等等。通过折叠纸箱输送机构和盒子链接，以上机构通过机械传输系统连接。并使用电气控制系统来控制各种机构的执行器，包括电机， 一个组件，一个气缸，通常合作完成拆包，保持手势行动，并使用饲料子系统完成盒装动作 完成盒子和密封的动作。图1显示了全自动包装生产线的拆包密封装置的整体布局。
盒子和密封系统的工艺流程如下：
当管道上的包装等待进入纸箱产品时，相应的检测开关将信号发送到主控制PLC。控制程序启动安装安装未锁定的纸箱安装的安装。当纸箱进入指定位置时，绝缘体的驱动电机停放，打开包装机构的驱动缸活塞缩回。驱动摆杆顺时针旋转，同时，控制摆在摆锤末端的喷嘴角度的真空发生器也通风。喷嘴适合纸箱的表面，然后圆筒活塞逆时针延伸出摆锤。同时地，在系统的配件下，将纸箱展开在水平;在打开包装机构的驱动缸活塞达到指定位置之后，限位开关将喷嘴保持在上限位置。将纸箱保持在展开状态;纸箱开口两侧的上壳体盖的驱动缸活塞延伸。
通过在料斗结束的末端穿过滚子打开上箱，反手盖闭缸推动导向导向导向装置向内移动，关闭后箱盖的内部容器盖子;行李挂钩将重新移动。在盖子保持导轨和后盖封闭导板的情况下，纸箱以直立的方式送到盒装位置。等待代替内部产品;当产品堆叠子系统将产品发送到包装站时，作为堆叠子系统和盒子系统的接口机制，前壳体盖的驱动缸操作器是打开的。
拨打前箱盖左右侧，将产品推入包装机构中的纸箱。完成盒子;链接重新启动，在纸箱里送一个盒子，同时， 使用导轨关闭背面盖上两箱。到达盒子后，链接停止，前盖关闭机构关闭左右箱舌;链接再次将纸箱发送到后一个密封站，在到达封口站期间， 使用盒式轨道关闭前盖的上盒子和下箱舌。因此， 整个纸盒完成，，密封站之后，纸箱底部的纵向带密封在两侧的两侧都由自动密封模块完成。