有机废气是气体污染物的一部分，来源广泛。化学废气、含氟废气、气态烃、恶臭气体均为有机废气。有机废气一般具有易燃易爆的特点，有毒有害。它不仅破坏了环境，而且对人类健康构成威胁，难以应对。有机废气一般包括甲醛、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等，目前大部分有机废气都可以通过冷凝、燃烧、光催化氧化等技术进行处理。
吸附剂在一定压力下吸附有机质，吸附剂饱和时，解吸有机质通过压力变化“释放”。该工艺无污染，回收效率高，活性有机物回收率高。但是，该技术运行成本高，吸附需要加压，脱附需要减压，很少用于环保。
系统采用蜂窝轮连续吸附分离低浓度大风量排气中的有机溶剂，然后用小风量热风解吸高浓度、小风量的有机溶剂。浓缩气与小型催化燃烧或活性炭回收装置相结合，形成经济处理系统。解吸排气可采用吸附风量大于十分之一的装置进行处理。该系统体积小，成本低。它已成为国外处理低浓度、大风量有机废气的方法，并得到了广泛应用
油漆废气通过阻火器进入催化净化装置，与板式热交换器中的高温尾气进行换热。预热后的废气进入加热室（带电加热管），进行进一步加热。达到点火温度的废气继续进入催化床。在贵金属Pt和Pd催化剂作用下，有机溶剂被完全氧化分解成H2O和CO2，释放大量反应热，保持催化燃烧所需的点火温度，达到热平衡。板式换热器将高温尾气与进口低温废气进行换热，部分热量可回收，降低预热能耗。部分热回收的高温尾气在引风机吸入力作用下通过排气漏斗排出。系统达到热平衡后，电加热装置自动关闭。此后，催化燃烧系统将继续催化燃烧，直至结束时，不需要额外能量，依靠废气中有机溶剂燃烧产生的热能。考虑到净化装置需要维修，在过滤器阻火器前设置旁通管和旁通阀。在汽车涂料、印刷等行业使用有机溶剂的行业，有机溶剂浓度低，风量大。如果采用上述方法，将使用庞大的设备，消耗大量资金。目前，主要采用以下方法处理低浓度、大风量的有机废气。
废气处理和污水处理应符合统一的排放或二次利用标准，因此需要优良的技术条件。目前，废气处理共有掩蔽法、稀释扩散法、热燃烧法和催化燃烧法、吸水法、液药吸收法、吸附法、生物滤池除臭法、生物滴滤法等12种处理方法，洗涤活性污泥除臭方法、曝气活性污泥除臭法、三相多介质催化氧化工艺和低温等离子体技术。