制香配方
一、配料:线香即无竹芯的香,俗称直条香、草香、线香。主要是木粉或碳粉、粘粉(榆树皮粉)、香精、色素(常用玫瑰精、大红、嫩黄、品绿、黄金粉等)及辅助等材料(如灵光粉、金片、xiaosuanjia等)。
二、筛粉: 制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有时会有小木片、碎石、铁渣等杂质。容易造成线香表面有杂质,影响外观,易断,甚至造成断火现象。在生产线香时容易将出料口堵塞、损坏模具或造成出料不均匀、变形、断料现象。对原材料进行过筛处理,筛除粉料中杂质,确保材料整洁。
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三、搅拌:搅拌在整个制香过程中很关键,这需要经验:
1、一定要先把材料搅拌均匀后加水。
2、所占的时间较少,但决定香的品质,搅拌时间约为20-45分钟。
3、将各种原料及水按比例放入搅拌机内(专用的,不锈钢内胆,才能使材料上色均匀,不变色,不破坏香料的粘性)。料内不能含有空气,空气在制香的挤压过程会使香断条。
4、拌料在入料前需虑掉杂质,比例要适当,水份要适当(太干易断裂,太湿易变形),搅拌要均匀。
四、生产过程:把搅拌好的料放入入料口,开机前用一铁棍插入料缸排气,出料后。香料经液压装置受压后的料由模具孔挤出,即变成了所需的形状。模具孔是成排排列的,有一排,二排或多排孔。用的Zui多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排排列的,整齐不易变形。
五、传动装置:在传动装置上放上线香架,经传动至接香位置,从工作台上切好的香,经传动带传送到接香处,把香平整地接到线香架上,往前移动继续接第二节的香,一个线香架可接三次。接满后的香架经传动带传输到尾端,接到工作台整理。
六、晾晒:线香框上的成型湿香,分组逐一罗列到一排,靠自然晾干。