肇庆用于水泥和混凝土中的粉煤灰检测
粉煤灰作为混凝土广泛使用的掺合料之一，其质量的波动将直接影响混凝土质量，因此粉煤灰质量需满足一定的技术要求。
对于粉煤灰产品的技术要求，与其类型及级别也有直接关系，如对于混凝土用粉煤灰烧失量的要求，Ⅰ级粉煤灰不大于5.0%，Ⅱ级粉煤灰不大于8.0%，Ⅲ级粉煤灰不大于10.0%；而在游离氧化钙质量分数方面，则要求F类粉煤灰不大于1.0%，C类粉煤灰不大于4.0%。
若粉煤灰质量如果出现问题，应用于工程当中将可能对工程结构性能产生严重影响，因此，从多个方面对粉煤灰进行科学质量检测一定不容忽视。
检测方法
试验所用对比水泥、标准砂、水以及仪器设备应符合对应标准要求，并按规定比例要求分别完成对比胶砂和试验胶砂配比、搅拌。根据规定的步骤和方法测定对比胶砂和试验胶砂流动度，试验时胶砂应分两层装入试膜，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束应在6min内完成。不断调整加水量使试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度的±2mm，记录此时的加水量，并据此计算需水量比。
按要求准备好试验所用负压筛及一定数量的试样，并将负压筛调节至规定的压力范围。将称量好的试样置于洁净的负压筛中，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析3min，筛析过程中如有试样附着于筛盖上，可轻轻敲击筛盖使附着试样落下。筛析结束后用天平称量全部筛余物，并根据所得数据计算结果。
准备好烘干箱、天平等仪器设备，称取规定质量粉煤灰试样，倒入已烘干至恒量的蒸发皿中称量。将粉煤灰试样放入调节好温度的烘干箱内烘至恒重，取出放干燥器中冷却至室温后称量，然后计算含水量。
对粉煤灰试样进行筛析、烘干、冷却等预处理后，称取规定量粉煤灰。将污水煤油注入李氏瓶中至规定刻度线，盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入一定温度的水中，恒温至少30min，记下无水煤油初始读数。取出李氏瓶按要求擦拭后，将水泥样品装入瓶中排出气泡，再次以同样方式将李氏瓶置于恒温水槽至少30min，记下第二次读数，并据此计算Zui终结果。
准备好符合要求的对比水泥、标准砂、水，试验样品采用对比水泥和被检验粉煤灰按质量比7:3混合。按要求配比对比胶砂和试验胶砂，并按相关标准规定进行搅拌、试体成型和养护，养护至28天分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度，计算强度活性指数。
将对比水泥和被检验粉煤灰按比例混合制成试验样品，并做好试验前准备工作。将雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并按要求将试样浆体装满雷氏夹，盖上稍涂油的玻璃板，然后立即将试件移入湿气养护箱内养护至规定时间。脱去玻璃板取下试件，测量雷氏夹指针jianduan间距离后，将试件放入沸煮箱中按要求进行沸煮，结束红藕立即放掉沸煮箱中热水，打开箱盖，至冷却后对试件进行判别测量。根据两个试件结果进行判定，如有需要应立即进行复检，并以复检结果为准。
将粉煤灰与符合条件要求的硅酸盐水泥按规定比例混合均匀，并完成取样。将检验样品破碎，磨细至粒径不大于0.16mm后，放入与标准样品几何形态一致的样品盒中，称重、密封、待测。当检验样品中天然放射性衰变链基本达到平衡后，在规定条件下对其进行镭-226、钍-232、钾-40比活度测量，并计算相关结果。