由此可见，氨系统直接膨胀供液用于库容较大、 距离较长的冷库显然是不合适的。要讨论的另外一个问题是该系统所使用的螺杆压缩机中油冷却器的氨冷却回汽管连接位置，是外方提供的螺杆压缩机氨冷却的油系统图，其氨冷却的回汽管是要求接在蒸发式冷凝器的出液总管上
由于已冷却了油系统的过热氨汽未经冷却而随已冷却的氨液回到高压循环桶中，造成高压的排汽压力过高，这座冷库的三个系统的高压部分是合并在一起的，当三个系统一起运行时，排汽压力就相当高，至少有一个系统无法正常工作，而降温阶段冷库热负荷又是大，因此造成开机困难。3 安装、调试出现的问题及处理方法该工程的制冷工艺管道是由厂方组织自行安装，因此，许多方面的要求和规范都不是做得很好。以下是我们所碰到的一些主要问题和解决方法。
1 用于热氨融霜的自动压力旁通阀调节位置不对图 3是冷风机的接管原理图，此阀是用于热氨融霜到达压力设定值时自动开启把氨液排至低压循环桶或排液桶中，这种阀的原理与国内目前使用的自动旁通阀基本是一样的，但结构不同，国内的这种阀的调节杆旋转往上至高位时，是手动顶开，失去压力调节作用；当阀杆调至低位时，属阀门正常工作位置。但这种进口阀门的结构恰好相反，在阀杆短时却是正常对高温系统直接膨胀供液的处理方式如前所述，这种供液方式的大弊病是回汽的过热度太高。